Homerun is pioneering new innovative techniques to facilitate advanced materials for global demand through relentless research and development initiatives
UC Davis successfully purified RAW silica sand from Homerun’s Santa Maria Eterna deposit to +99.99% Si02 using a Femtosecond laser with no chemical reagents.
Thermoelectric processing to ultra-high purity silica, silicon and silicon carbide. UC Davis succesfully synthesized silicon carbide with proprietary methods.
UC Davis is now developing a unitized block commercial plant design for scaling production of commercial advanced materials.
Carbide-based refractories and oxycarbide glasses, creating combined material solutions utilizing high purity silica and graphite.
On October 29th, Homerun announced that it has executed a binding Memorandum of Understanding with Magnum Mining & Exploration Limited, to jointly evaluate the application of Homerun’s ultra-pure silica sand for the adsorption and chromatographic separation of rare earth elements samples supplied by Magnum.
Homerun and Magnum will evaluate the use of Homerun’s high-purity silica as potential column media for ion-exchange chromatography, as reported in scientific literature for REE separation.
The program of works to be undertaken will aim to determine whether Homerun’s high-purity materials can be optimised for ion-exchange or chromatographic separation of REEs from ore samples sourced from Magnum’s Brazilian REE projects.
Recent peer-reviewed studies report bench-scale continuous extraction chromatography on silica-based media achieving ≥99.9% purity for individual Heavy REEs using mineral-acid elements, indicating potential process and environmental advantages versus conventional bulk solvent extraction
Em colaboração com Homerun, pesquisadores da UC Davis desenvolveram um método de processamento térmico a laser de femtosegundo para purificar areia de sílica bruta a um nível de pureza de 99,999%. O método térmico de etapa única usa um laser de femtosegundo que envolve fenômenos estruturais e ópticos sutis controlados por múltiplos parâmetros de processo. A variação hábil dessas condições produz várias características topográficas (como cones e ondulações) e mudanças microestruturais (incluindo recombinação, oxidação e amorfização) que dependem de parâmetros específicos do laser, como número e intensidade de pulsos. A perspectiva de maior adaptação e desenvolvimento das variáveis de tratamento é uma vasta área de pesquisa e um importante tema de desenvolvimento de produtos proprietários.
Subhash H. Risbud, distinto professor do Departamento de Ciência e Engenharia de Materiais da Universidade da Califórnia, Davis, declarou: “Esses resultados muito interessantes do trabalho de pesquisa atual com Homerun revelaram pela primeira vez como um processo a laser de etapa única pode converter amostras de areia impura bruta em apenas duas horas para um nível de pureza de sílica de 99,999%. O processo de laser térmico utilizado não apenas evita o uso de produtos químicos perigosos, mas também elimina a necessidade de máquinas que consomem muita energia, normalmente usadas na purificação mecânica e química. Este processo a laser é notável por sua versatilidade à medida que as demandas de produção de novos substratos de chips semicondutores fazem a transição do silício convencional para o SiC e outros materiais de bandgap mais amplos. A base para essas tecnologias no horizonte são pós produzidos economicamente de sílica ultrapura conversível em silício, carboneto de silício, nitreto de silício e oxinitretos e oxicarbetos. A ampla gama de aplicações desses novos materiais terá um impacto dramático no mundo dos negócios de produtos baseados em chips eletrônicos e fotônicos, ânodos de baterias, células solares, vidro e refratários de alta temperatura para aço e ligas metálicas.”